Dans ce monde complexe de la fabrication d’appareillages électriques, d’éclairage et de quincaillerie, le processus de finition est un aspect essentiel, voire indispensable. Dans cet article, nous explorerons en profondeur les processus de finition de votre fabricant d’appareillage sur-mesure, qui définissent l’excellence de notre industrie. De la conception à la réalisation, découvrez les étapes cruciales qui transforment des composants bruts en produits finis, prêts à illuminer vos espaces et à simplifier le quotidien. Maison ORSTEEL, votre expert de l’appareillage, de l’éclairage et de la quincaillerie vous dit tout sur ces procédés qui permettent d’apporter la touche de sophistication à tout environnement.
Vieillissement à la main : un processus de finition sur-mesure
Ce qui distingue véritablement cette méthode de finition est sa flexibilité artistique. Chaque pièce est soigneusement plongée dans un bain de produits actifs. La composition de celui-ci ainsi que le temps d’immersion de la pièce font varier le rendu obtenu. La puissance de la nuance obtenue est ajustable selon les préférences, offrant ainsi une personnalisation sur-mesure. Le vieillissement concerne nos finitions d’appareillages électriques antiques et brossées, comme par exemple le laiton brossé, le laiton antique, le bronze antique ou encore le cuivre antique.
L’étape du brossage permet également d’obtenir des finitions variables. Cela incarne notre engagement au service de l’esthétique en tant que fabricant et concepteur d’appareillages électriques, d’éclairage et de quincaillerie. Cela nous permet de ce fait, de satisfaire les exigences les plus pointues de vos clients. Nous créons ainsi des pièces uniques, qui témoignent de l’alliance parfaite entre l’artisanat traditionnel et l’innovation contemporaine.
PVD : un dépôt physique en phase vapeur
Le processus de finition par PVD est une technique de dépôt sous vide visant à l’ajout d’une mince couche de métal sur une base matérielle :
- Le métal, chauffé à sa température de fusion (3400° en moyenne), finit par entrer en contact avec l’élément à recouvrir, qui lui est situé à une température bien moins élevée.
- Cela permet au métal de revenir à sa forme solide et d’envelopper la pièce en question.
- On obtient ainsi une couche de métal très pure et très régulière grâce au fait de travailler sous vide. De cette manière, on s’assure que seules les molécules de métal recouvrent la base matérielle. Sans aucune impureté, on évite les risques d’oxydation et des irrégularités à la surface de la pièce.
Le résultat offre une finition d’une remarquable résistance aux rayures, à la corrosion et à l’usure, conférant à chaque pièce ayant bénéficié d’une finition PVD, une longévité exceptionnelle.
Les nuances obtenues par la finition par PVD vont au-delà de la simple esthétique, car elles reflètent la qualité optimum des créations Maison ORSTEEL.
L’élégance et la robustesse de cette finition en font une référence incontournable pour tous ceux qui recherchent l’union entre l’esthétique haut de gamme et la fonctionnalité durable.
Peinture thermolaquée par projection électrostatique
Le processus de finition par peinture thermolaquée représente l’art de marier l’esthétique, la protection et la résistance. Par cette méthode, les pièces d’appareillage électrique, d’éclairage ou de quincaillerie sont revêtues d’une fine couche de polymère qui, une fois chauffée à des températures élevées, fusionne pour créer une finition homogène et durable. Cette finition offre non seulement une palette infinie de couleurs, mais elle garantit également une résistance accrue aux éraflures, aux intempéries et aux UV. La finition par peinture thermolaquée pour interrupteurs et prises n’est pas simplement une touche esthétique, c’est une barrière protectrice qui préserve l’intégrité de chaque pièce face aux rigueurs du temps. Ainsi, notre engagement envers la qualité et la durabilité se traduit par des créations qui allient design et résistance inégalée. La peinture thermolaquée pour poignées nécessite moins d’entretien que d’autres types de revêtements et est plus respectueuse de l’environnement que les peintures liquides traditionnelles, car elle ne contient pas de solvant et ne produit pas de cov (composés organiques volatils) nocifs.
Les processus de finition de votre fabricant d’appareillage sur mesure, de quincaillerie et d’éclairage respectent expressément les normes de sécurité ainsi que les normes environnementales (recyclage des poudres, traitement des déchets et des bains de lavage). Experts de nos process, nous n’utilisons que des matériaux de qualité, pour une fiabilité et une durabilité à toute épreuve. Contactez-nous pour nous faire part de votre projet.
